Пенопласт — это популярный недорогой материал, обладающий свойствами тепло- и звукоизоляции. Он очень лёгкий, не боится сырости, просто монтируется. Но ценят его прежде всего за прекрасную теплоизоляцию. В современных домах он широко применяется для сохранения тепла, что позволяет значительно экономить на коммунальных платежах. При ремонте старых домов хозяева тоже часто используют пенопласт для утепления. Также выпускаются изделия для декоративного оформления.
Производство пенопласта не сложно, но требует соответственного оборудования. Один из главных агрегатов технологии — вспениватель. На нём под воздействием пара сырьё увеличивается и превращается в гранулы. Из них изготовляют пенопласт. От размеров сырья зависят свойства изделия. Если сырьё мелкое, пенопласт получается более плотный и тяжелее. Долго хранить сырьё не следует. Со временем оно всё хуже вспенивается.
Формируют изделия из полученных гранул в блок-формах. От форм зависит, какой пенопласт вы будете производить: плиты или изделия для декора. Для выпуска стеновых пенопластовых плит в начале бизнеса достаточно иметь одну блок-форму. Открывать такой бизнес лучше весной, когда резко возрастает спрос на пенопласт с началом строительных и ремонтных работ. Если вы со временем планируете расширить производство, выпускать другие виды изделий, придётся купить и другие формы.
Необходимо иметь не менее пяти бункеров стабилизации гранул, что позволит организовать непрерывный производственный цикл. В разных бункерах хранят сырьё разных фракций. Помним, что от размера гранул зависит плотность пенопласта и его характеристики. К тому же свежеприготовленным гранулам необходимо некоторое время для сушки и выдержки. Наличие нужного количества бункеров позволит использовать сырьё из них по очереди.
При производстве одного вида изделий, достаточно иметь один накопительный бункер. Если номенклатура товара больше, лучше иметь несколько таких ёмкостей или придётся в разные дни выпускать разный пенопласт. Ведь для каждого изделия необходимы гранулы другой фракции. Бункера накопительные и стабилизации должны легко разбираться.
Пластмассовые трубы большого диаметра образуют систему пневмотранспорта. Электрические двигатели создают в трубах поток воздуха.
Парогенератор вырабатывает пар, необходимый для производства. От обычного бытового котла отличается тем, что способен выдержать высокое давление. Приобретать выгоднее котёл, потребляющий альтернативное топливо. Пара необходимо много, поэтому обратите внимание на производительность парогенератора. Если он не сможет обеспечить давление пара в 4 атмосферы, потребуется паронакопитель. Он способен обеспечить давление строго по технологии.
Дробитель отходов позволит увеличить рентабельность и качество. Знающие люди утверждают, что добавление 10% отходов повышает качество пенопласта на 20 — 30%. Необходимы также станки для резки, которых существует множество модификаций.
Помещение для цеха должно соответствовать следующим требованиям: площадь — 300 м2, высота потолка — не менее 3,5 метра. В наличии должна быть вода, канализация, система вентиляции, электричество напряжением 380 Вольт. Необходимо поддерживать постоянную температуру и сухость в помещении.
Вот такие основные сведения налаживания бизнеса по производству пенопласта.
Автор: Егор Царев
Оставить комментарий
Вы должны войти чтобы комментировать..